本道AV无码一区二_92日韩国产精品无码视频_99热国产精品五月天_亚洲欧美视频一区二区三区

您現(xiàn)在的位置: 首頁 - - 詳細介紹

旋轉(zhuǎn)壓片機主要組成部分

2014-08-14查看:

 旋轉(zhuǎn)壓片機為一種多沖頭壓片機,廣泛應(yīng)用于制藥行業(yè),因為沖頭,相對產(chǎn)量比較大,適合于批量生產(chǎn),因其沖...
   旋轉(zhuǎn)壓片機為一種多沖頭壓片機,廣泛應(yīng)用于制藥行業(yè),因為沖頭,相對產(chǎn)量比較大,適合于批量生產(chǎn),因其沖頭多,所以結(jié)構(gòu)相對負責,今天我們就來告訴大家旋轉(zhuǎn)壓片機的主要組成部分。
1轉(zhuǎn)臺部分
    旋轉(zhuǎn)壓片機的轉(zhuǎn)臺是一圓形盤,各沖桿孔和中??拙鶆蚍植荚谥苓?。當其在主軸的帶動下作旋轉(zhuǎn)運動時,各沖桿沿曲線導軌上下運動,從而完成壓片過程。轉(zhuǎn)臺是壓片機的主要工作部件,在連續(xù)的工作過程中,其常見故障的分析及解決方法:
    (1)沖桿孔或中模孔經(jīng)長期磨損造成兩孔同軸度不符合要求:在使用過程中,沖桿與中??子捎诓煌潭鹊哪p將可能出現(xiàn)不同軸現(xiàn)象,使沖桿上下移動摩擦阻力增大,嚴重時會導致無法正常壓片。若磨損不是很嚴重可以通過用鉸刀鉸沖桿孔的辦法來恢復其同軸度,而磨損嚴重時需更換轉(zhuǎn)臺。
    (2)轉(zhuǎn)臺上移影響充填或出片:轉(zhuǎn)臺上移一般是由固定轉(zhuǎn)臺的錐度鎖緊塊松動所致,通過緊固錐度鎖緊塊可以解決。如果是緊固螺絲有問題要立即更換。
    (3)中模頂絲松動導致中模上移,磨壞加料器:中模上移,大多是中模頂絲松動所致,緊固中模頂絲即可解決。中模頂絲為易損件,長期使用磨損而起不到緊固中模的作用,應(yīng)及時更換。 
2導軌部分 
    導軌是保證沖桿作曲線軌跡運動的重要部件,大多數(shù)故障是由潤滑不到位引起的。其常見故障分析及解決方法:
    (1)導軌磨損:沖桿是在導軌上作曲線運動,并以滑動摩擦的方式進行正常工作的,所以導軌的磨損是最常見的維修故障之一。導軌分為上導軌和下導軌組件,沖桿與導軌磨損,輕者可以用油石研磨導軌恢復正常,磨損嚴重者只有更換導軌解決。 
    (2)導軌組件松動:導軌組件經(jīng)連續(xù)工作可能出現(xiàn)松動現(xiàn)象,應(yīng)及時緊固解決,并應(yīng)注意使導軌過渡圓滑。  
    (3)下導軌過橋板磨損,致沖桿磨損導軌主體:下導軌過橋板是保護導軌主體的,若磨損,輕者用油石修復,磨損嚴重者只能更換解決。   
3 壓輪部分 
    壓輪部分可分為上壓輪與下壓輪,也是調(diào)節(jié)藥片壓力、增加保護的裝置。其常見故障分析及解決方法:  
    (1)壓輪磨損:壓輪外圓磨損嚴重,會導致沖桿尾部阻力大,須重新更換壓輪。當壓輪內(nèi)孔與壓輪軸磨損嚴重時,也須更換壓輪或壓輪軸。另外,壓輪軸有時會斷裂變形,主要是由于承受壓力過大所致,多數(shù)是因為物料難壓而調(diào)節(jié)過度造成的,這時需更換壓輪軸,調(diào)整物料,重新調(diào)節(jié)壓力。  
    (2)壓輪軸軸承缺油或損壞:定期對壓輪軸軸承進行潤滑保養(yǎng),出現(xiàn)損壞及時進行更換。  
4 調(diào)節(jié)系統(tǒng)(壓力調(diào)節(jié)、充填調(diào)節(jié))
    調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)和充填調(diào)節(jié)系統(tǒng),常見故障分析及解決方法: 
    (1)調(diào)節(jié)失靈:一般情況下,調(diào)節(jié)失靈是手輪螺絲松動使手輪調(diào)節(jié)不起作用,或是調(diào)節(jié)蝸輪卡死所致,此時要檢查調(diào)節(jié)手輪和蝸輪,并可以通過緊固螺絲、潤滑轉(zhuǎn)動蝸輪等措施解決。
    (2)充填不穩(wěn),主要原因有:1)物料因素,制粒不均勻或物料流動性差;2)沖模具磨損造成片型不一或總高超差;3)料斗高度調(diào)節(jié)不當,加料器后面格柵填料不足;4)充填軌組件中的充填前軌磨損嚴重,產(chǎn)生跳沖,此時應(yīng)更換充填軌組件;5)充填軌組件中升降桿磨損嚴重,導致調(diào)整間隙大而產(chǎn)生充填軌抖動,此時應(yīng)更換充填軌組件;6)加料器底面磨損嚴重,造成加料器底面與轉(zhuǎn)盤間隙不均勻;7)刮粉板磨損嚴重,導致刮粉效果差,此時應(yīng)更換刮粉板;8)下沖吸塵效果差,產(chǎn)生塞沖。  
    (3)片劑松散或片劑外觀質(zhì)量不好:片劑松散或外觀質(zhì)量不好,主要由壓力偏小、顆粒不均勻、含水量偏低或物料成分不易壓制造成,解決方法是調(diào)整壓力手輪增加壓力、調(diào)整顆粒及輔料成分,顆粒過干可噴75%的乙醇潤濕。
    (4)壓片時機器振動有較大響聲:壓片時,機器有較大響聲系由于兩邊壓力不均衡造成,調(diào)整壓力解決。
5 加料部分
     加料部分包括加料器與料斗兩部分,常出現(xiàn)的故障分析及解決方法:
    (1)漏粉:漏粉現(xiàn)象一般是由于加料器底面或刮粉板和轉(zhuǎn)臺平面間隙過大所致,調(diào)整加料器或刮粉板和轉(zhuǎn)臺平面的間隙將問題解決。刮粉器與轉(zhuǎn)盤一定要有縫隙,一般用塞尺去測量。安裝時螺絲禁錮,一定要平,以保證安裝精度,防止間隙過大或過小而產(chǎn)生漏粉或磨壞旋轉(zhuǎn)臺,可以在固定時墊一張紙,緊固后抽出。
    (2)溢料或料不足:出現(xiàn)溢料或料不足的原因主要是物料流速和轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速不相匹配所致。當轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速低而物料流速快時,則會出現(xiàn)溢料現(xiàn)象;當轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速高而物料流速慢時,則會出現(xiàn)料不足現(xiàn)象。這時,應(yīng)根據(jù)轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速適當調(diào)整物料流速解決。   
6 過載保護系統(tǒng)
    過載保護系統(tǒng)常見故障分析及解決方法:報警頻繁主要原因是壓片壓力超載或過載保護彈簧設(shè)定壓力太小所致,解決方法是調(diào)節(jié)壓力手輪,減小壓力或增大過載保護彈簧設(shè)定壓力。   
7 減速箱
    減速箱由蝸輪、蝸桿及箱體構(gòu)成,其常見故障分析及解決方法:減速箱漏油主要由法蘭盤螺釘松動或油封老化造成,解決方法是旋緊法蘭盤螺釘或更換油封并涂密封膠。
8 壓片機模具
    壓片機在使用中經(jīng)常要更換模具,磨具直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量,許多設(shè)備故障是由模具更換調(diào)節(jié)不當引起的。壓片機模具安裝前,須切斷壓片機電源,拆下蓋板、下沖上行軌、料斗、加料器。打開右側(cè)門,將轉(zhuǎn)臺工作面、??缀桶惭b用的沖模逐漸清洗干凈,并在中模及沖桿外,涂些植物油,將片厚調(diào)至5 mm以上位置。
?
展開客服