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ZWS型中藥水丸機(jī)常見故障及排除方法

2014-09-02查看:

闡述了ZWS型中藥水丸機(jī)的基本結(jié)構(gòu)及工作原理,指出了工作中的常見故障,同時提供了排除故障的方法。...

(山東聊城萬合工業(yè)制造有限公司,山東 聊城 252022)

  我國中醫(yī)藥有著悠久的歷史,中藥丸劑是我國勞動人民長期與疾病斗爭中創(chuàng)造的劑型之一,丸劑系指藥物細(xì)粉或藥物提取物加適宜的粘合劑或輔料制成的球形制劑,水丸是其中之一。

  水丸系將藥物細(xì)粉用冷開水、藥汁或其他液體為粘合(潤濕)劑制成的小球形丸劑,丸徑一般在φ2.5~φ10之間。目前,80%以上的中藥廠仍沿用泛制工藝來制備水丸,這是水丸制作的傳統(tǒng)方法,由于泛制工藝制丸的關(guān)鍵的一步——起模仍然要依賴于操作工人的技術(shù)熟練程度來控制,而且反復(fù)操作限制了產(chǎn)量的提高,污染機(jī)率仍然居高不下,對人工要求比較高,同時圓度也不易控制。
我公司為滿足中成藥丸劑尤其是水丸劑的現(xiàn)代化、規(guī)?;a(chǎn)的需要,研制開發(fā)的ZWS型全自動中藥水丸機(jī),該產(chǎn)品該設(shè)備利用塑制法原理,將原來的起模、成型、蓋面等工藝過程集中在一臺機(jī)器上,由混合、煉制好的可塑性坨塊,直接制出符合要求的藥丸。從而實(shí)現(xiàn)了水丸制作的一次成形,避免了多次重復(fù)工作而增加的污染機(jī)會,大大降低了工人的勞動強(qiáng)度,可以說是水丸制作的一次革命性創(chuàng)新。該產(chǎn)品科學(xué)的采用了新技術(shù)、新工藝、新材料,凡與藥物直接接觸的零部件均選用不銹鋼、聚四氟乙烯等無毒、耐腐蝕材料制造, 全面符合GMP規(guī)范要求。

  一、ZWS型中藥水丸機(jī)的基本結(jié)構(gòu)及工作原理

  ZWS型中藥水丸機(jī)主要由以下幾部分組成:機(jī)架、中間減速箱體、擠條泵、送條裝置、撥條裝置、滾模、電氣控制部分.

  該設(shè)備工作原理:利用塑制法原理,將原來的起模、成型、蓋面等工藝過程集中在一臺機(jī)器上,將混合、煉制好的可塑性坨塊加入料口,利用一對相對滾動的制丸滾模,將由擠條口擠出的藥條,利用兩滾的速度差將藥條滾成球丸。

  在整個的制丸過程中,它對藥條的柔韌性要求不高,只要藥物能夠順利擠成藥條,就可以進(jìn)行制丸。而且在整個的制丸過程中,工人的操作過程完全可以說 “傻瓜式”操作,因在整個的工作過程中僅需工人添加物料、更換接料盤等而無需為斷藥條而忙碌,從而實(shí)現(xiàn)了水丸制作的一次成形,避免了多次重復(fù)工作而增加的污染機(jī)會,大大降低了工人的勞動強(qiáng)度,可以說是水丸制作的一次革命性創(chuàng)新。投放市場以來,受到廣大中藥廠家的歡迎。

  水丸機(jī)的工作過程:將煉制好的中藥坨放入料斗中,擠條泵體4的料腔中有兩個相對轉(zhuǎn)動的壓料翻板,電動機(jī)的動力經(jīng)中間減速箱體3減速后分別傳到壓料翻板及擠條泵體的螺桿,壓料翻板將中藥坨壓入螺桿的槽中,螺桿便推著物料向前運(yùn)動,從擠條泵4的出條口中擠出(左右各一條),藥條由送條裝置5接住并向外傳送,達(dá)到一定長度后,切條刀將藥條切斷,此時撥條裝置6剛好將藥條撥到拉條帶托架上,藥條便經(jīng)過拉條帶托架滑到中,然后進(jìn)入滾動的兩滾模2中,在兩滾模的相對滾動下,將藥條滾制成合格的藥丸并由出丸口處進(jìn)入到容器中。只要及時向料腔中加入煉制好的藥坨,就可維持正常的生產(chǎn),而不必經(jīng)常調(diào)整和擔(dān)心藥條是否會斷的問題。這在一定程度上降低了藥廠操作工人的勞動強(qiáng)度,一名熟練工人可以操作兩、三臺機(jī)器正常生產(chǎn),這也相應(yīng)提高了工人的生產(chǎn)效率。該機(jī)型一經(jīng)投入市場,便引起許多中藥廠的關(guān)注。

  二、ZWS型中藥水丸機(jī)使用過程中常見故障及排除方法。

本機(jī)常見故障

   

1、電源指示燈不亮

接通電源;

2、本機(jī)通電后,電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)

修復(fù)電源或調(diào)換同規(guī)格插頭;

3、開機(jī)后料口內(nèi)腔翻板轉(zhuǎn)向同時外向轉(zhuǎn)動

停機(jī),重新接線,改變電機(jī)的轉(zhuǎn)向;

4、出現(xiàn)滲油現(xiàn)象

更換油封;

5、拉條皮帶松

順時針扭動調(diào)整螺釘,拉緊拉條皮帶;

6、電機(jī)三角帶松動

將電機(jī)固定螺栓松動,張緊合適后再固定;

7、切條后撥條泡管撥條不及時

松開撥條泡管固定螺釘,調(diào)整撥條泡管軸的位置,使之與切條刀的運(yùn)動完好配合;

8、割丸滾模不割丸

1、取膏坨一塊沾水,在主動滾模上搓抹,使之粘上些膏漿;

2、加些軟藥坨滾制;

3、在主動滾模上涂一些蜂蜜水、麥芽糖漿即可;

9、出現(xiàn)帶尖尖丸

調(diào)整對正兩滾模牙尖;

10、出現(xiàn)長棒丸

1、如果藥丸重量合適,則要減少兩割滾間隙;

2、如果藥丸重量小,則要加大藥咀片出口直徑,使藥條變粗;

11、出現(xiàn)算盤珠丸

1、如果丸重大,減小兩割丸滾模間隙,同時更換直徑小一點(diǎn)藥咀片;

2、丸重合適或丸重小,則要更換大槽滾模,減少兩滾間隙;

12、出現(xiàn)扁豆形藥丸

1、如果丸重合適,則要增加兩割丸滾模間隙;

2、如果丸重大,則要更換小一點(diǎn)的藥嘴片,使藥條變細(xì),減少藥丸重;

13、出現(xiàn)破損藥丸

說明割丸滾模粘藥,應(yīng)清理割丸滾模,清除滾模粘藥即可;

14、藥條不圓整

將出條藥嘴片拆下,清除異質(zhì)、硬料,清除堵塞。


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